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針對冷家油田老區塊膠結差、破碎地層的井漏問題，通過分析井漏原因，制定解決對策，優選出泡沫聚合物鉆井液體系和高效隨鉆堵漏劑CLPA一1。通過室內實驗，選擇XC與CMC按1：2的比例復配作增黏劑，SMP．1、SAS、CMS按0．75：0．5：1的比例復配作降濾失劑，發泡劑和穩泡劑的濃度約為0．025％。CLPA．1是一種由預交聯凝膠顆粒、吸水性樹脂和高分子聚合物為基本材料合成的隨鉆堵漏劑，其瞬時濾失量小，在加量為3％ 時堵漏效果好，承壓達到5 MPa；為提高濾餅承壓能力，體系還加入了2％ 超細碳酸鈣。介紹了該體系在冷42．41．164CH和洼60．H2302井的成功應用情況；在該油田其他相同區塊易漏層應用的8口井，提前防漏效果顯著，預防井漏發生4口井，井漏后一次堵漏成功3口井，且堵漏后再鉆無漏失情況，堵漏成功率大于80％。該微泡沫低固相聚合物體系和隨鉆堵漏劑CLPA一1，利用密度控制技術，能解決虧空、膠結性差、存在微裂縫的老區塊二次開發中產生的井漏難題。
冷家油田位于遼河下游沖積平原，區內地勢低洼，海拔一般為2～4 m，鉆進地層自下而上為中上元古界，下第三系沙河街組的沙四段、沙三段、沙二和沙一段，上第三系館陶組、明化鎮組和第四系平原組地層。該區塊儲層巖性較粗，為中高孔隙度、高滲透率油藏。由于該地區是老區塊，油藏已開采多年，油層注水、壓裂，井網密度高導致油層膠結疏松、破碎，在鉆井過程中井漏題嚴重。漏失井段表現出隨鉆隨漏、遇漏就堵，不堵則漏失越來越大；堵完再鉆、再鉆再漏，常常持續到全井結束。地層承壓能力低、井漏問題成為困擾冷家油田二次開發的一項技術難題；尤其近幾年，冷家油田在冷43、冷47和洼60等老區塊二次開發中，井漏次數超過30次，嚴重井漏5口，如冷43．H153井漏失鉆井液5 000 m ，冷43一H5井損失鉆井液2 100 m ；較難控制井漏11口井，導致施工周期平均延長28 d，造成經濟損失過百萬。通過優選鉆井液體系和隨鉆堵漏劑研究，優選出泡沫聚合物鉆井液體系和一種高效的隨鉆堵漏劑CLPA一1，成功實現提前防漏、隨鉆堵漏。
井漏的產生必備3個條件，首先是地層存在正壓差；地層中存在著漏失通道及較大的足夠容納液體的空間；通道的開口尺寸應該大于外來固相的粒徑。冷家油田井漏原因如下。
①洼60區塊東營組和沙河街組主要為膠結性差、顆粒大的粗砂巖、礫巖、含礫砂巖等，地層孑L隙度平均為27．4％，滲透率以高滲透區為主，水平滲透率平均為1 780．5×10～／am2，且存在大小不等天然裂縫。
②冷家油田已注水開發多年，導致異常高壓區塊存在，上部地層要求鉆井液密度高，鉆遇油層后地層虧空，過高的鉆井液密度導致漏失發生。在工程上施工措施不當、起下鉆壓力激動，開泵過猛使鉆井液加速進入地層，使微裂縫變大，導致裂縫尖端不斷向地層深部蔓延，增大開度達到致漏寬度，最終溝通地層內部漏失通道，產生漏失。
1)選擇合適的堵漏工藝。冷家油田90％發生井漏的井保持在I～ Ⅱ階，漏失條件滿足隨鉆堵漏工藝要求。
2)針對目的層高滲透率、膠結性差等因素，采用泡沫聚合物鉆井液體系，利用微泡在孑L隙中的膜強度支撐作用和體系較低的鉆井液密度，解決井漏問題。
3)篩選出與體系配伍性好、封堵范圍廣、效果好的冀鑫牌隨鉆堵漏劑；雙管齊下，解決井漏問題。
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